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激光切割机精度受到哪些因素影响？
影响激光切割机切割精度的四大因素：
激光发生器的激光凝聚大小：聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常高，铝材激光切割供应商，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
工作台的精度：工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
激光光束凝聚成锥形：切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
切割的材料不同：也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
激光切割是当前各国应用很多的激光加工技术， 在国外许多领域， 例如，汽车制造业和机床制造业都采用激光切割进行钣金零部件的加工。随着大功率激光器光束质量的不断提高， 激光切割的加工对象范围将更加广泛，铝材激光切割，几乎包括了所有的金属和非金属材料。例如可以利用激光对高硬度、高脆性、高熔点的材料进行形状复杂的三维立体零件切割，这也正是激光切割的优势所在。
现在， 选用激光切割系统的企业主要分两类: 一类是大中型制造企业， 这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料，并且具有较强的经济和技术实力; 另一类统称为加工站， 专门对外承接激光加工业务，铝材激光切割生产厂家，自身没有主导产品。它的存在一方面可满足一些中小企业加工的需要，铝材激光切割报价， 另一方面在初期对推广应用激光切割技术带来宣传示范的作用。
激光切割：
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
原理：激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
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