激光切割机精度受到哪些因素影响?
影响激光切割机切割精度的四大因素:
激光发生器的激光凝聚大小:聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常高,代加工钢材激光切割,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
工作台的精度:工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
激光光束凝聚成锥形:切割时,激光光束是以锥形向下的,钢材激光切割,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
切割的材料不同:也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
1.设备在工作时,操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看,应当断电或停机;
2.灭火设施应当放置于触手可及的位置,并且在加工完成后关掉激光器或光闸;
3.机器工作室,周围不要放置纸张、布料等物品,以防着火;
4.要求操作员应当有应变能力,加工过程中若是出现异常状况,应立即停机,及时排除故障或报修;
5.在激光切割机使用的前后都要对设备进行检查,钢材激光切割厂家,保证机器的周围环境以及自身的安全和规范,便于机器进行工作;
6.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,造成漏电的情况。气瓶的使用、运输应当遵守气瓶监察规程。气瓶应当避免暴晒和放置火源附近,在启用时操作员应站在喷嘴的侧面,以免发生事故;
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