铝水转运包的使用说明:
1、铝水转运包使用前,将转运包内衬温度烘烤至650-700℃,然后再注入铝液;
注意:新的转运包初次使用,要按升温曲线进行升温烘烤。(提高转运包的使用寿命)
2、根据熔炉设备的实际使用条件与转运距离,注入转运包的铝液温度一般为720-750℃;熔炉设备如有出水口,铝液温度可设定为720℃;熔炉设备如没有出水口,靠人工用勺子注入转运包,铝液设定温度大于720℃;
3、每次派送铝水,转运包内铝水要放干,武汉浇包烘烤器,并每次派送铝水的时间不得太长;
4、每次派送铝液前,要确保转运包内衬的温度,尽可能与铝液实际温度一致;如每次派送铝液时间太长,一定要将转运包内衬烘烤达到使用温度后,方可浇入铝液。
铝水浇包浇注注意事项
1、清除通道和场地的一切障碍物。
2、检查铝水浇包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铝水浇包。
3、与铝水接触的一切工具,浇包烘烤器生产厂家,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。
4、铝水不得超过铝水浇包容积的80%,浇包要平稳慢行,步调一致,浇包烘烤器厂家,防止铁水溅出伤人。
5、用吊车吊运铝水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铝水浇包,浇包烘烤器多少钱,经过路线,不得有闲杂人员。
6、严格贯彻六不浇:铝水温度不够不浇;铝水牌号不对不浇;不挡渣不浇;砂箱不干不浇;不放外浇口不浇;铝水不够不浇。
铝水浇包烘干工艺包括如下步骤:
a)在铝水浇包外壳上均匀开设若干个直径为8-10mm的排气孔,相邻两个排气孔的圆心间距为200mm,在铝水浇包烘烤前进行检查,保证每个排气孔畅通;
b)采用焦炭作为燃料,焦炭放在燃烧装置的圆柱形炉膛内,燃烧装置配备离心式鼓风机,离心式鼓风机的风量控制在2-5m3/h;焦炭燃烧后,启动离心式鼓风机,从燃烧装置的喷嘴内吹出火束,将铝水浇包烘干;
c)火束的长度控制在600-800mm,火束末端离开铁水包底部的距离为150-250mm;
d)1-3吨的铁水包,喷嘴内径选用100-150mm;4-10吨的铁水包,喷嘴内径选用160-200mm;
e)铝水浇包为非脱硫浇包,包衬厚度为15~25mm、重量为1~3吨,烘干时间控制在1~1.5小时;衬厚度为15~25mm、重量为4~10吨的非脱硫浇包,烘干时间控制在1.5~2小时;
f)铝水浇包为脱硫浇包,包衬厚度为15~25mm、重量为1~3吨,烘干时间控制在2~2.5小时;包衬厚度为15~25mm、重量为4~10吨的脱硫浇包,烘干时间控制在2.5~3小时;
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