供应信息
设备主要技术参数
本系统是根据客户需求，设置在压铸车间，以对铝合金铝液的输送和供给的设备，保温炉发出缺汤信号，烤包器升起，转运包移至熔铝炉放料口，给汤，除气，清渣，然后输送到信号源，上升，横移，倒汤，复位，茶壶包，回到烤包器的一个过程。
安全性高： 工人除入汤、清渣、转向动作外其余由供汤系统自动完成，减少工人与铝汤接触时间，减少工1伤事故。操作简便： 自动化程度高、集转运包自动烘烤、送汤、倒汤、回程于一体， 使得操作极为简便。
铝水包独有特点：
1）合理选择了回转中心，操作方便，浇注完毕后基本可自行复位。加工精准、设计合理，有效避免了铝水包使用过程中的“磕头”现象。
2）蜗轮齿部采用铝青铜铸造，蜗轮杆采用45#钢并经调质表面淬火处理，从而使传动平稳，同时具有可靠的自锁性能。
3）吊杆采用锻件，比钢板焊接件可靠安全。包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重保险，即延长了使用寿命又确保了操作者的安全。筒体采用耐高温热轧碳素钢板，该钢所含的S、P等杂质少，屈服强度高于235Mpa，抗拉强度高达460Mpa，由于该钢是标准镇静钢，焊接性能非常好焊接结构不容易出现裂缝，另外塑性和韧性也非常优异，其性能远远高于沸腾钢。
铝水浇包包衬浇注料的施工工艺
①施工前的准备工作
准备1台砂浆搅拌机，高频振动棒1~2根。根据铝水浇包的容量制做内模1个，直径为包衬内壁尺寸。在表面涂一层油膜以利脱模。施工现场温度不低于8℃。
②混料
浇注料运到现场，采取防雨防潮措施，浇注茶壶包优点，确保浇注料干燥，茶壶包厂家，无结块。 根据搅拌机容量和施工速度，浇注料以整袋25Kg为单位确定加入量。浇注料直接加水，水温15~20℃。
浇注料加入搅拌机内，先干混1min，然后边搅拌边加水，加水后湿混2~3min，流动性好，适于振动时即可放出。每次混好的料必须在20min内用完，超过时间无流动性的料不得再用。
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