③浇注成型
先振动成型包底,铝液精炼设备供应商,边加料边振动,料加完后再振动2~3min,以表面无大量气泡排出为止。浇注成型后初凝2h以上,视情况再进行包壁施工。
包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正,内模要高出铝水浇包上沿100mm。施工时要均匀加料,边加料边振动,振动棒应沿圆周方向缓慢移动,整个浇包包衬外层应连续浇注,一次完成。浇完包衬外层,初凝6~8h再进行包衬内衬浇注。
④脱模
脱模后须连同内模静置24h以上方可脱内模,江苏铝液精炼设备,脱模时天车吊要对准内模中心,缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48h以上,养护温度应控制在30~55℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。
铝水浇包维修作业方法
1、大修:自上而下或自下而上进行拆除,铝液精炼设备厂商,然后按技术方案要求进行施工。
2、中修:中修即自上而下进行拆除工作层,拆除时注意保护好永jiu层;拆除可用人工或用机械拆除。
3、小修:包嘴局部掉块时可将上面的残渣吹净,用铝碳化硅浇注料进行修补;包底及渣线、包壁局部侵蚀严重或掉块,铝液精炼设备加工厂,进行挖补,挖补前人工将要挖补的地方清理干净,不准有残铝、渣,以免影响挖补的质量,挖补可用同样材质的浇注捣打填充。
1.每次派送铝水,转运包内铝水要放干,并每次派送铝水的时间不得太长;
2.每次派送铝液前,要确保转运包内衬的温度,尽可能与铝液实际温度一致;如每次派送铝液时间太长,一定要将转运包内衬烘烤达到使用温度后,方可浇入铝液。
3.进行开发设计相应的各种铝水转运包,满足客户的使用要求。并制定转运及使用方案。
4.配套客户铝水转运车及浇包固定底座、锁紧方案等。
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