设备主要技术参数
本系统是根据客户需求,设置在压铸车间,以对铝合金铝液的输送和供给的设备,保温炉发出缺汤信号,烤包器升起,转运包移至熔铝炉放料口,给汤,除气,清渣,然后输送到信号源,上升,横移,倒汤,复位,回到烤包器的一个过程。
安全性高: 工人除入汤、清渣、转向动作外其余由供汤系统自动完成,铝液精炼除气设备,减少工人与铝汤接触时间,减少工1伤事故。操作简便: 自动化程度高、集转运包自动烘烤、送汤、倒汤、回程于一体,铝液精炼设备供应, 使得操作极为简便。使用铝水包的过程中维护与保养
如今很多小企业在生产过程中使用的铁水包都是很多年前的老设备,设备老化严重。如何维护保养这些铁水包,使其为正常生产所用,消除生产中安全隐患,保证员工的人身安全是一个非常重要的问题,要从日常的维护保养中入手确保生产的正常进行。
铁水包在高温铁水作用下,极易变形,所以在老的铁水包上口加一圈角钢,一是可以加强铁水包上口的刚度。二是可以使包不至受热膨胀而上升,造成包松动脱落。转轴上方的重新加固,防止铁水包中部鼓起。包底部的,由于包长期使用,腐蚀后经常脱落需按照合理位置用槽钢再次加固,铝液精炼设备价格,这样可防止包底。
铝水浇包维修作业方法
1、大修:自上而下或自下而上进行拆除,然后按技术方案要求进行施工。
2、中修:中修即自上而下进行拆除工作层,拆除时注意保护好永jiu层;拆除可用人工或用机械拆除。
3、小修:包嘴局部掉块时可将上面的残渣吹净,铝液精炼设备,用铝碳化硅浇注料进行修补;包底及渣线、包壁局部侵蚀严重或掉块,进行挖补,挖补前人工将要挖补的地方清理干净,不准有残铝、渣,以免影响挖补的质量,挖补可用同样材质的浇注捣打填充。
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