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激光切割出现故障怎么办？

切不断，切不准，跑位：激光管子功率衰弱，铝材材激光切割加工，需更换；聚焦镜片反射镜片上面的膜磨损或污染了，需用无水酒精清洗或更换；光偏移，不正，先调整从激光管到反射架镜片的光，再调整反射到聚焦片的光，确保在平台左上，左下，右上，右下和中间点预调，光都是从激光嘴孔中射出的；工作台不平整，确保误差在2-3毫米以下，切的材料越厚，要求越高，调整或更换；跑位同步轮上的螺丝可能松了，或皮带松了，用内六角调紧；切出来锯齿或光总调不准，是因为某个镜片松动，纽紧再调节或使用；

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三维激光切割的运用

三维激光切割的作业机理相对于二维激光切割，铝材激光切割价格，三维激光切割需不停地调整激光切割的头姿态， 以确保激光切割的头一直与工件外表笔直， 从而取得优良的切割质量。在实践出产中，三维激光切割程序编制需先对零件三维建模，然后导入三维编程体系生途径，并需求依据零件特征、工装特征进行手艺调整，铝材激光切割，以防止切割的头发作碰撞，操作杂乱，作业量较大。

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激光切割加工与常规加工方法相比，当然是激光切割略胜一筹。在热切割方法中，氧可燃烧切割等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个极小区域，结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧可燃烧切割设备小、投资少，可切割厚达1m的钢板，是很灵活的切割工具，主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低，切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此，它很少被选用与切割20mm以下厚度且要求尺寸精准的材料。

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